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    水處理曝氣高壓鼓風機在工作時有可能會因為各種因素導致溫度過高，溫度過高就容易損壞軸承，對水處理曝氣高壓鼓風機的工作效率造成影響，但使用者往往不知道水處理曝氣高壓鼓風機溫度過高的原因，今天就為大家列出水處理曝氣高壓鼓風機在工作時溫度過高的原因。
　　常見的一種原因就是水處理曝氣高壓鼓風機的軸承潤滑不夠，潤滑油不足，就會導致水處理曝氣高壓鼓風機的軸承轉(zhuǎn)動帶來比平常更大的摩擦，速度快就會使摩擦過度，水處理曝氣高壓鼓風機自然就會發(fā)熱，時間一久就容易溫度過高；
　　第二種情況就是水處理曝氣高壓鼓風機的軸承冷卻水不足了，冷卻水不足出現(xiàn)的情況和潤滑不夠是差不多的，都會導致軸承摩擦過強使水處理曝氣高壓鼓風機發(fā)熱；
　　第三種情況就是滾動軸承裝配的質(zhì)量不好，比如內(nèi)套和軸的緊力不足，外套和軸承座間隙過大或者過小，都會導致水處理曝氣高壓鼓風機過熱。
　　其它還有各種原因，軸承震動過大導致發(fā)熱，或者密封毛氈太緊導致發(fā)熱，都有可能，如果遇到自己無法判斷的異常發(fā)熱情況，請及時聯(lián)系客服幫助解決。
　　高壓風機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。引起水處理曝氣高壓鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
　　(1)潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。
　　(2)滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
　　(3)密封毛氈過緊而發(fā)熱。
　　(4)水處理曝氣高壓鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
　　(5)水處理曝氣高壓鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
　　(6)水處理曝氣高壓鼓風機軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。